丝网印刷中的质量控制
来源:    发布时间: 2010-06-21 18:00   17 次浏览   大小:  16px  14px  12px
铝合金网框通常使用气动绷网机绷网,以保证网版的张力。为达到最佳的印刷质量,网版的张力必须均匀一致。如果张力过高,会造成丝网损坏,不耐印刷;如果张力过低,会导致印刷质量低,套印不准确。网版的张力视网印压力、印刷精度和丝网的抗拉伸性而定。

随着包装产品档次的提高,包装网印呈现出 一派生机,在包装行业中的市场份额日益扩大。丝网印刷包装的工艺过程比较简单,其基本原理是:使用印版(晒制了图文的网版),借助于印刷设备(全自动或半 自动丝网印刷机)或人工,通过刮墨刀的压力,使油墨通过网版的开孔(网孔)渗透并附着在承印物上,以完成整个印刷过程。然而,整个丝网印刷工艺中存在着许 多影响产品质量的变化因素,直接影响到最终的成品质量,如设备、印版、油墨、后加工以及操作技能等的不当都会引起印刷故障,而且大多是由于多种因素交叉影 响的结果。包装产品对印刷质量有很高的要求,因此,包装网印的质量控制更加重要,下面就网印包装产品的质量控制简要分析如下。

  印前认真选材

  1.选框

  一般来说,网印包装使用的网框大多为铝合金网框,铝框以抗拉伸、强度大、质量好、重量轻、使用方便而受到使用者的好评。网框的大小及材质对网版的质量起着重要作用。

  2.选网

  丝网分涤纶丝网、尼龙丝网和不锈钢丝网,又分为多丝丝网与单丝丝网。视印刷品图案的精度、印刷品的质量和客户的要求而定,通常,精细产品要用单丝丝网。

  3.绷网

  铝合金网框通常使用气动绷网机绷网,以保证网版的张力。为达到最佳的印刷质量,网版的张力必须均匀一致。如果张力过高,会造成丝网损坏,不耐印刷;如果张力过低,会导致印刷质量低,套印不准确。网版的张力视网印压力、印刷精度和丝网的抗拉伸性而定。

  4.晒版

  (1)首先绷好的网版要进行脱脂粗化,以增强感光胶与丝网的亲和力。

  (2)为提高网版的晒制质量,丝网印刷所需的晒版胶片要求为阳图正字,感光材料视承印物来选择,感光胶的厚度视印刷品的要求而定。

  (3)曝光时间:曝光时间视胶片质量、丝网目数、感光胶厚度与曝光光源的功率而定。正确的曝光时间可以提高网版的晒制质量。

  (4)检修与二次曝光:第一次曝光后的网版干燥后,需检查网版晒制的质量并做修整,确定无误后要进行二次曝光,以增强网版的耐印力。

  (5)承印物:根据产品与客户的要求确定所需要的承印材料,如果是客户提供的承印物,要检查承印物的材质、颜色、厚度均匀性、表面纹理等,以根据其不同的要求,选择合适的印刷油墨

  (6)油墨:印刷油墨的物理性能主要包括密度、细度、流动性和耐光性等,它们对印刷品的质量和特殊效果有很大的影响。如果密度适中,细度符合要求,调 配的油墨流动性较理想,耐光性较好,印刷出产品才能达到理想效果。油墨分溶剂型油墨(自然干燥)与UV光固化型油墨,要根据设备与印刷方式的要求,选择相 匹配的油墨。

  印刷控制好变量

  影响因素

  印刷是最后一个工序。在印刷过程中,如果发现印刷效果不符合要求,可以进行调整,补救已产生的问题。很显然,如果使用了有缺陷的印版、刮墨板或其他设 备,肯定达不到理想的印刷效果。印刷结束,通常使用干燥设备进行干燥,丝网印刷常用两种干燥机,一种是利用IR热源干燥;另一种是采用UV光源固化。关于 印刷和干燥部分,共有8个主要可变因素。

  1) 网距

  不接触印刷是网印的一个突出特点,即丝网印版与承印物上方保持一个很小的距离,这个距离称为网距。网印靠刮墨刀的压力使印版与承印物相接触,完成图文的转移。网距应保持适当,否则,印刷效果不好。

  2) 剥离距离(离网距离)

  剥离距离是指刮板在将油墨刮印过印版图像的某个区域后,网版与承印物相脱离的距离。在理想的情况下剥离距离是不需要调节的,利用网距就可使印版与承印 物很容易分离。但如果油墨过稠或印刷大面积实地等,印版与承印物可能不会很快分离,而造成图像模糊不清。在这些情况下,必须微调离网距离,但调节量不得过 大,否则会造成图像变形。

  3) 印刷板台平整度

  要使印刷质量稳定一致,印刷板台的平整度很重要。台面上的任何凹下和凸起都对会印刷质量产生不利影响。

  4) 印刷板台和网版的平行度

  网版与整个印刷板台表面之间的距离必须一致。印前测量网距时,一定要多点测量。

  5) 色序

  在多色印刷中,色序是一个关键变量。图像印刷的顺序对最终印刷品的质量有重要的影响。印刷的色序视印刷品的精度、承印物的材质和图案的饱和度而定。

  6) 固化温度

  对于溶剂型油墨或水基油墨,提高干燥温度,可缩短干燥时间。但如果设定的温度过高,则会影响承印物的尺寸稳定性。

  7) UV光照强度

  UV油墨要使用UV光照干燥。UV光线强度高,固化速度就快,强度低,固化速度就慢。因而要选择合适的光照强度。UV光源的光谱分布要与所用UV油墨的特性相对应,否则,干燥时间再长,墨层也不会彻底干燥。

  8)固化时间

  油墨的固化速度影响到油墨固化后的质量,必须根据固化温度和UV灯的光强度来调节固化速度,以使墨膜完全固化。印刷成品的固化质量取决于固化速度、固化温度和UV灯的功率调节。

  环 境

  丝网印刷的工作环境对印刷结果有直接影响,特别是优质的印刷品必须在稳定的温度、湿度环境下完成印刷及干燥。如果不能保证恒温恒湿,就要采取监控环境变化并给予补偿的办法。影响印刷环境的可变因素有以下两项。

  1)空气中的污染物

  网印车间中有各种污染物,如灰尘和绒毛,它们对印刷质量都有影响。清洁的环境可消除这些问题,但这需要一笔投资。

  2)环境温度和湿度

  在制版车间和印刷车间,温度和湿度的任何变化都会对印刷质量产生影响。如果达不到恒温恒湿,就要根据温湿度的变化灵活调整其他变量,虽然烦琐,但能节约开支。

  除有效地控制和处理好本文中所述的影响网印质量的诸多因素外,培养高素质的操作人员,建立完善的工艺管理规程,对各变量进行量化控制,才能有效提高印品质量,为企业带来经济效益。